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厚壁奧氏體不銹鋼鍛件的制造
文章來(lái)源:sjzwx 更新時(shí)間:2014-02-08 09:12:22
為了確立厚壁奧氏體不銹鋼鍛件的制造技術(shù),對(duì)于影響19%Cr-i0%Ni鋼的機(jī)械性能的固溶處理后的冷卻速度,晶粒直徑及化學(xué)成分進(jìn)行了Ell,,查。減少冷卻速度、抗拉強(qiáng)度墓本上不變化,但是0.2%屈服強(qiáng)度會(huì)降低。另外晶粒粗大,抗拉強(qiáng)度、0.2%屈服強(qiáng)度都會(huì)降低。C及N量的增加及Nb,V,Mo的添加對(duì)于提高抗拉強(qiáng)度都是有好處的、考慮到可焊性和耐蝕性,超耐蝕性的后三種元素的微量復(fù)合添加更為有效,同時(shí)對(duì)提高蠕變斷裂強(qiáng)度也有作用。根據(jù)這些結(jié)論,試制了壁厚200mm和300mm的鍛件,結(jié)果,試驗(yàn)取得了好成績(jī)。世界各國(guó)正在研制的高速加殖反應(yīng)堆的堆內(nèi)高溫構(gòu)件,預(yù)計(jì)會(huì)使用奧氏體不銹鋼。這終高速增殖反應(yīng)堆的各種構(gòu)件都是超l大型的,其使用條件更加嚴(yán)格,從提高可靠性角度,對(duì)這些鋼鍛件所要求的性能也更加苛刻。為此,各方面正在積極、廣泛地研究具有優(yōu)良性能的大型厚壁不銹鋼鍛件的制造方法。在奧氏體不銹鋼的大型厚壁鍛件的制造中,會(huì)出現(xiàn)使用薄壁材料所看不到的各種問(wèn)題。首先由于難于改善熱鍛造,使之晶粒度粗大,由此惡化超聲波探傷條件,同時(shí),0.2%屈服強(qiáng)度和擾拉強(qiáng)度也會(huì)隨之下降。而.1.,由于產(chǎn)品的壁厚加大,固溶處理時(shí)的冷卻速度在壁厚內(nèi)部必然變慢,因此就會(huì)出現(xiàn)人們擔(dān)心的降低強(qiáng)度、韌性等機(jī)械性能及杭晶間腐蝕性等等現(xiàn)象。這里,為正確掌握以這些主要原因造成的性能變化為中J占內(nèi)容的厚壁不銹鋼鍛件的性能同時(shí),為確立其最佳制造條件的墓礎(chǔ)實(shí)驗(yàn),對(duì)于SUS304鋼機(jī)械特性的固溶處理時(shí)的冷卻速度的影響,及涉及厚壁材料性能的晶粒度和化學(xué)成分的影響做了調(diào)查。而且根據(jù)共基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,試制了厚壁鋼鍛件,進(jìn)行了準(zhǔn)確性試驗(yàn)。在本報(bào)告里,將敘述這個(gè)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)和試制材料的準(zhǔn)確性試驗(yàn)結(jié)果,同時(shí)也介紹在本公司進(jìn)行的不銹鋼鍛件的制造實(shí)例。