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    高精度的鍛造技術(shù)可減少棒材或線材的機(jī)械焊點(diǎn)，生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的冷彎產(chǎn)品。為了滿足這些產(chǎn)品的工藝需求，對(duì)鍛造條件要求非常嚴(yán)格，因而需要選擇容易和快速的合適條件。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展和計(jì)算機(jī)軟件的開發(fā)，可利用有限元法模擬分析鍛造的生產(chǎn)工藝。日本鋼公司采取把計(jì)算機(jī)模擬系統(tǒng)與該公司開發(fā)的鋼鐵材料數(shù)據(jù)庫相結(jié)合的方法，分析鍛造過程的流變應(yīng)力，在超高溫下鍛造，從而達(dá)到了生產(chǎn)形狀復(fù)雜的冷彎產(chǎn)品的目的。